磨加工(grinding)也稱(chēng)為磨削加工。磨削就是用砂輪、油石和磨料(氧化鋁、碳化硅等微粒)對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工。通常把使用砂輪進(jìn)行加工的機(jī)床稱(chēng)為磨床,用油石或磨料進(jìn)行加工的機(jī)床稱(chēng)為精磨機(jī)床。砂輪是有許多細(xì)小且極硬的磨料微粒,用結(jié)合劑粘結(jié)的一種切削工具。從它的切削作用來(lái)看,砂輪表面上的每一顆微細(xì)磨粒,其作用相當(dāng)于一把細(xì)微刀刃,磨加工如同無(wú)數(shù)細(xì)微刀刃同時(shí)切削。磨削過(guò)程中,磨粒的棱角磨鈍后,因切削力的作用,往往自行破碎或脫落而露出新的鋒利的磨礪,這種現(xiàn)象稱(chēng)為砂輪的自銳性。磨料磨削過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量,因此需要用大量流動(dòng)的冷卻水降溫。磨削加工的范圍很廣,幾乎各種表面都可以用磨削進(jìn)行加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、各種平面以及螺紋、齒輪、花鍵、成型面等。此外,磨削可加工淬火鋼、硬質(zhì)合金等一般刀具難以加工的較硬材料。由于砂輪的多刃性、自銳性等特點(diǎn),而且磨削是切削速度很高,以及磨床本身精度較高等原因,工件磨削后的精度和表面光潔度都很高,一般磨削精度達(dá)1-2級(jí),光潔度達(dá)▽7-▽10;朝精磨削時(shí),精度可達(dá)1級(jí)以上,光潔度可達(dá)▽14。目前,磨加工一般都作為零件表面的精加工工序,但也可以用于毛坯的預(yù)加工和清理等粗加工工作。
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